单柱框架式液压机是一种常见的工业锻压设备，其主要应用于对轴类和套类零件进行校正、压装，也可以作其他类似工艺用途。单柱框架式液压机的传动结构是其机体结构中重要的一部分。那么单柱框架式液压机的传动结构是如何工作的呢？下面就让我们简单的来了解一下吧。

在单柱框架式液压机工作中。当传动轴继续转动，其矢径减小，工作柱塞在复位弹簧的作用下向外伸出，使得密封工作腔容积增大形成真空，油箱内的液压液在大气压力作用下推开吸油阀进入工作腔。偏心传动轴转至图示点时吸油完成。偏心传动轴转动一周，泵吸油一次、排油一次。

  由此可见，液压泵能够吸油、排油是依靠密封工作腔的容积变化实现的。 所以，把液压泵称为容积泵。单柱塞泵只有一个工作腔，输出液体的连续性不 好，脉动性很大，因此只能用于非常简单的液体输送设备或操作设备。

  作为液压传动和控制系统的能源元件来说，压力机液压泵必须满足以下条件才符合要求：

  1、结构上，必须有若干个容积可变的密封工作腔。

  2、工作中所有工作腔都能够由小到大，由大到小平稳连续地变化。

  3、必须保证吸油和排油严格分开，即要有配油机构。

  单柱液压机泵结构主要由传动轴作柱塞缸体、复位弹簧、吸油阀和排油阀组成。当传动轴在原动机带动下做图示方向转动时，偏心传动轴的矢径增大，工作柱塞被压缩回去，使得密封工作腔容积减小，腔内已有的液体受到压缩而压力增大，通过排油阀进入系统。当传动轴转至点时排油完成。